电气性能温升试验设备、低压开关柜温升综合试验装置、低压成套设备温升检测系统 深圳市图为仪器
对于低压电气电气性能温升试验设备，图为仪器依据DL/T572-2010 电力变压器运行规程；JB/T 7067-2002 柱式调压器；JB8749-1998 调压器的通用技术要求；GB 1984-2014 高压交流断路器；IEC 62271 -203 高压开关和控制设备；GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求研发。
设备的技术参数指标
性能：
1装置的电流控制、智能温度测量台、温度测量柜、调压装置、三相大电流发生器要求都是优质产品。
2装置要有具有回零检测功能，回零确定后才可进行试验，防止异常情况发生。
3 装置要有具有多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境，能自动错误诊断，易于发现和解决问题。
4装置要有具有门联锁警灯警铃等。
5装置要有温度判断，温度过高要报警，报警无人应答需要切断主电路。
温升测试装置整体技术要求如下：
1) 温升装置可以长时间运行，使用电源：380V±10% 50Hz
2) 输入电流：<100A
温升装置输出电流0-2000A连续可调，且该输出电流为真有效值（指负载被试开关柜及相关标准规定的试验附件，可输出的电流有效值，电流稳定输出时间应满足工作时间要求），面板带数显电流表 电压表；电脑同时显示。
3) 输出波形：标准正弦波，毛刺微小，优于电力系统要求指标标准，纹波系数小于0.3%。波形畸变：≤0.1%。
4) 输出频率： 50Hz
5) 输出电压：0-10V或以上，且连续可调
6) 输出相数：三相
7) 冷却方式：自然冷却；三相电流不平衡率：小于2%
8) 保护设置：过流、过压、过热、短路保护
9) 具备供电电源三相输入电压、输入电流、输出电流等显示功能
10) 具备自动报告生成功能，报告模板可选（常用模板不少于三个），且报告模板可调，满足国网公司及省公司报告模板要求。
11) 配套40路或以上热电偶（或其他满足试验标准要求的传感器）温度巡检系统
12) 温升装置电流测量精度±0.2%
13) 温升装置波形畸变率≤3%
14) 温升装置设备噪声：≤60dB
15) 温升装置总容量≥60kVA（考虑长时间运行及设备损耗）
16) 温升装置过流保护设定：额定容量的20%-100%范围内调节
17) 温升装置加热时间设定：0.01秒至999.9小时可任意设定
18) 温度采样通道约40个回路
19) 温度测量精度优于等于±1℃，分辨率0.1℃
20) 待试品及试验设备应连续通电应满足不低于24小时
21) 具备全自动测试功能，全自动测试时只需简单设置试验电流、时间、记录步长即可，带自动稳流系统。系统跟踪目标电流，自动调整、平衡三相输出电压、电流，等数据，可导出生成常用电子报表格式。
智能控制系统
1) 装置配备全自动测试软件及分析系统，测试结果可自动生成报表
2) 测试电流智能判断及设置
3) 温升控制界面清晰，数据完整；调压器控制界面清晰，数据完整；可以根据用户的要求设定试验开始时间、试验完成时间、设定温度范围、判断温升试验合格与否（按照国标的要求是在一小时内温升不超过1K（℃），或者三小时内温升不超过2K,就认为稳定了，即可认为已经稳定，可以结束试验了）为用户提供试验项目的完整数据
4) 自动稳流。稳流精度0～2%。控制面板布局合理，能够实现自动控制；
输入采集：主调压器高/低限位；微调调压器高/低限位；主接触器状态；过流保护继电器状态等；
输出控制：主调压器升压/降压控制；微调调压器升压/降压控制；主接触器吸合控制；互感器输出变比切换，报警；
模拟量采集：调压器输入电压；调压器输出电压；调压器输出电流等；
控制部分：自动控制；自动降压保护；过流保护；自动稳流。
5) 可以生成试验报告。
6) 配置电流表3台：4位数显仪表，精度0.2级。
7) 设备通讯：温度采集单元、控制单元以及上位机分析系统采用无线通讯，接口可以通过无线模块进行自行链接。
8) 具有完善的过流保护，可任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间
9) 电流、温度、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示，读数清晰、直观；
10) 全触屏操作，操作直观、快捷、易上手。
11) 全数字式校准方式。
12) 状态提醒功能，引导式操作
13) 试验结果显示功能；
14) 暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现电流升/降过程的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；
15) 试验时间可任意设定
16) 自动计时功能，自动控制时，自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；
17) 手动控制模式，此模式类似于传统的电动升/降方式，电流的增加/减少由按钮控制，设备自动判断上/下限位，有过电流保护等功能，整个试验过程手动控制，按需操作；
手动模式电流保持功能，当到达某个电流值时，按下保持按键，电脑自动将电流控制在当前值。
18) 带停止/紧急按钮，可手动复原；
19) 电流升降速度智能控制，当电流接近目标电流时，升流速度会自动减慢；
20) 出现过流等故障时，保护即时，准确，可靠；
21) 升流器、调压器、温度测量、保护、电压电流测量等和操作台一体化结构，另外再配置一台操作台远程控制，与原有系统兼容，实现接入。
22) 备用操作模式， 智能控制系统的自动模式和手动模式关闭时，预留备用操作模式，可实现设备的操作与启停。
3.2.3大电流发生器（深圳市图为仪器）
1) 变压器所有夹件和紧固件必须选用非导磁材料做成。
2) 变压器芯采用优质冷轧取向硅钢片，具有低磁通密度,斜搭接结构。
3) 变压器原边线圈和副边线圈之间具有采用通风槽，副边采用铜排卷制。
4) 额定容量满足输出要求，额定输入电压与调压器输出配套。
5) 输出为：2000A/10V（相电压）。
6) 输入电压：0-400V。
7) 大电流变压器输出绕组由专业导电母排折弯，不得采用焊接方式，整体应做工精良、美观；变压器能够在额定电压、额定电流下长期运行，符合GB 1094.11-2007、GB6450-2007干式电力变压器的标准。
二次绕组最高温升65K，最高工作环境温度40℃，长期工作噪音不超过60dB
8) 绝缘方式：干式；冷却方式：自冷可满足运行要求（可有选配风冷）
3.2.4电流互感器
1）电磁式
2）变比：2000/5A
3）精度：0.1级
4）容量：5VA
3.2.5 温度传感器：
通过对测试点的温度和环境温度测量，自动测量被测试点的温度与环境温度的差，即被测试设备的温升值。通过检测热电偶在不同温度下产生的电势差以获得被测试点的温度。利用热电偶的导电材料在不同温度下的两端会产生微弱电势差，配合温升测试仪实现测试点的温度测量和温升计算。采用热电偶线，安装方法是焊接 埋入 粘贴，通过温升线埋入法可以准确的测试采集点温度变化，并及时准确传导给高速采集器进行分析和控制。
1）热电偶（K型），温度范围：-100~250℃，误差范围：+1.5；
2）热电偶与温度测量系统接头40套
3.2.6 温度采集系统
温度采集模块采用无线模块传输，可以同时采集40路热电偶传输信息，并有效存储。试验数据可自动/手动记录到数据库；
自动记录并根据设定时间判别试验结果稳定情况，（判别时长，如1小时；判别温升增加变化量，设定温升值正偏差。如1K.这两项参数需要修改调整。），自动采集系统的硬件由温度巡检仪主机实现，后台判别软件根据软件记录的数据来判断测试结果。
温度采集模块安装在一个可移动的小车上，小车安装有热电偶转接快速插接端子40个，方便快速连接热电偶线。热电偶线也必须装有对应的插接插头；热电偶必须按照编号做好标识。
3.2.7 连接线路系统：
1）铜排：导电率高、抗疲劳能力强，数量若干，规格要符合国家标准（按配套需求加工）。
序号 规格（ mm） 材质 数量 要求（开腰孔）
1 2000*100*10 T2铜软连接 6 按图纸加工
2）软连接：导电率高、抗疲劳能力强，数量若干，规格要符合国家标准（按配套需求加工），长度按照2米/根配置，要求2000A三相进行配置。
3.2.8调压器
1) 配置单相干式自耦接触式电动调压器，3组，
2) 单组额定容量20kVA，输入电源：380V，50Hz；输出电压：0-430V；冷却方式：干式风冷。
3) 电动调压器应有电刷火花消除装置和消除匝间短路电流功能，额定容量、额定输出电压与单相大电流变压器额定输入电压配套，额定频率50HZ，能够在额定电压、额定电流下长期运行，符合JB7076-93柱式接触调压器的标准。
4) 带输入总控制保护开关，输出端设有过电流保护； 具有自动回零功能，以防带负载送电。
5) 平面接触式调节，具有零电流输出并连续可调到最大值，电动控制，上下限位，零电位启动等功能，电压波形无畸变；分相调节并带有分相微调系统。
6) 电动调压器电刷应接触电阻小、耐磨，长期工作温升不超过85K，其他部位不超过65K，电刷触头不移动时，其噪声不得大于60dB。
7) 仪表显示:输入电压、输出电压、输出电流。
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技术工程部
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