一、设备概述
        紫外灯管寿命试验台，试验依据GB19528、QB/T 3581 、QB/T 3582等相关国标要求制造，测量时的各种状态和参数均可以在面板显示器上直接读出而不会发生混淆。广泛的用于生产厂家、试验室、质检部门等各类用户对紫外灯管的可靠性、使用寿命进行测试
二、测试方法
   1.一次测试5个灯具为一组，一组灯具使用一个直流电源。根据设定的通电时间或断电时间交替供电给灯具，当达到设定的灯具异常检测周期时（或时间时），依次从第一工位供电给灯具并检测电流该工位电流是否有电流，若无电流则指示该工位异常，并停止该工位供电电压；电流在设定在上限和下限范围则点亮第二个工位具灯。若正常则记录第个工位电压和电流值。
   2.异常检测每一个工位完成后再次所有工位同时按通断时间继续运行。
   3.每个工位可选择试验或不选，测试验只检测选择的工位。
   4.达到测试周期数则自动停机
二、技术参数：
1静态测试
1.) 静态测试工位：25工位(其中20工位为直流  5工位为220V交流），
   0－24V可调直流5个灯具为一组，一组独立电源供电，共4个直流源， 
                 或0－220V交流5个测试位
2.)测试周期设定：0-1000000个。（通和断一次为一个周）
3.)灯具异常检测周期：0－999可设定
4.)总试验时间显示：0.1-999H59min
5.)通电时间设定：0-999Min。
6.)断电时间设定：0-999Min。
7.)样品安装方式：每个工位两个接线柱。
8.)电流变送器大电流与小电流可切换及设定：小电流上限:0.01-100mA  大电流上限:0.1-5A可设定
9.)小电流下限:0.01-100mA可设定  大电流下限:0.1-5A可设定
 
10.)设备配9（5个灯具为一组又分大小电流4*2个变送器   220为独立一组）个电流监测器，记每个工位设定当测试工位有故障时，将其信号反馈给PLC。
12.)电流监测器采用磁环感应线圈感应信号，信号线放大及光耦隔离后反馈给PLC，同时控制面板上的LED指示灯；带电流监测器的工位有两个LED指示灯，正常测试时绿色指示灯亮，测试有故障时红色指示灯灯亮。当同一路中某一个测试位有故障时，PLC记下该测试位的断电时间，其它测试位继续测试。
2.加压测试
1.) 静态测试工位：3工位，0－24V可调直流1个直流源， 
2.)测试周期设定：0-1000000个。（通和断一次为一个周）
3.)灯具异常检测周期：0－999min可设定
4.)总试验时间显示：0.1-999H59min
5.)通电时间设定：0-99Min。
6.)断电时间设定：0-99Min。
7.)样品安装方式：每个工位两个接线柱。
8.)电流上限:0.01-100mA可设定
9.)电流下限:0.01-100mA可设定 
10.)测试箱：为304水箱，可安装灯具后施压力，压力0－0.1MPA可调节，有独立取液口，排水口，进水口，样品安装口。
11)设备配1个电流监测器，记每个工位设定当测试工位有故障时，将其信号反馈给PLC
12）压力显示在触摸屏上，压力变频可调0－0.3mpa
3.动态测试
1.) 静态测试工位：10工位，0－36V可调直流，5个灯具为一组，一组独立电源供电，共2个直流源， 
2.)测试周期设定：0-999999个。（通和断一次为一个周）
3.)灯具异常检测周期：0－999min可设定
4.)总试验时间显示：0.1-999H59min
5.)通电时间设定：0-99Min。
6.)断电时间设定：0-99Min。
7.)样品安装方式：每个工位两个接线柱。
8)样品出\入水口：4分内丝接头.
9）每个测位工位配一个独立转子流量计，每工位流量0－30L/MIN可调节
10)电流上限:0.01A-1.00A可设定
11)电流下限:0.01A-1.00A可设定 
12)设备配2个电流监测器，记每个工位设定当测试工位有故障时，将其信号反馈给PLC。
13）供水箱：
l 水箱内部温度实时监测，当水箱温度高于设定水温时，水箱自动外排，低于设定温度则循环回到供水箱。
l 水箱有低水位报警，排水水，进水口为4分管内丝
4.控制系统的组成：西门子PLC+10寸威仑通触摸屏， 
5 测试台尺寸最大约：L1500mmXW800mmXH1750
A、老化测的测试参数设定（如周期次数，通电时间、断电时间、电流上限或下限）
B、老化测的状态显示（如当前周期次数，通断电状态及时间、故障、工位电压电流记录）
C、 显示当前状态、故障报警、故障原因及记录试验开始时间、终止时间。