TW-6YM——轮椅车用便携式坡道 机械强度试验用支撑平台 静止性试验用支撑平台 试验用加载垫 疲劳强度试验试验装置

轮椅车用便携式坡道    机械强度试验用支撑平台 静止性试验用支撑平台 试验用加载垫 疲劳强度试验试验装置
依据MZT 155-2020轮椅车用便携式坡道标准要求
5.2.1 防滑性能试验设备满足GB/T1802913-2008第5章的要求。
5.2.2静止性试验用支撑平台:由两个平台组成,两平台表面材料为抗滑值80的不锈钢板,宽度不小于坡道的宽度,两平台间距和高度适用于被测坡道,并且能够承受试验负载。
5.2.3 机械强度试验用支撑平台:由两个平台组成,宽度不小于坡道的宽度,两平台间距和高度适用于被测坡道,并且能够承受试验负载。
5.2.4试验用加载垫:加载垫如冬3所示,直径为D的圆形加载垫,其加载表面为球面,球面的曲率
半径p为(500+15)mm。当坡道长度大于150mm时,加载垫直径D应为(100+3)mm:当坡道长度小
于等于150mm时,加载垫直径D应为(50+2)mm。
5.6.1将坡道(轨道式坡道取单侧坡道)按照制造商提供的适用(最大)使用角度或高度放置在支撑平台上,若制造商未提供适用(最大)使用角度或高度,则将坡道按9°放置在支撑平台上,如图4所示。
5.6.2质量小于5kg的坡道,在坡道行驶面最高处中心位置向远离支撑平台方向施加20N的水平力观察坡道是否移动。
5.6.3质量小于5kg的坡道,在坡道行驶面最低处中心位置沿行驶面施加20N的力,观察坡道是否移动。
5.6.4质量大于等于5kg的坡道,在坡道行驶面最高处中心位置向远离支撑平台方向施加30N的水平力,观察坡道是否移动。
5.6.5 质量大干等千5kg的坡道,在坡道行驶面最低处中心位置沿行驶面施加30N的力,观察坡道
是否移动。
5.7.2.1将坡道的底端和顶端放置在支撑平台上,使坡道行驶面保持水平,如为轨道式坡道,应将左右两侧坡道按正常使用方式水平放置在支撑平台上,如无底端和顶端,则放置在支撑平台上的宽度不应大于50mm。
5.7.2.2当坡道长度L,不小于800mm时,在坡道上放置四块加载垫。两组加载垫平行放置在坡道的左右两侧,四块加载垫中心分别距坡道横向中心线(250+2)mm,每组加载垫中心间距L.为(500+5)mm使两组加载垫中心间距的三分之一处与坡道纵向中心线重合。通过四块加载垫垂直向下施加3600x(1
+2%)N的静载荷,施力中心应通过坡道中心,如果制造商提供了最大承载重量,则施加12倍最大承载
重量的静载荷,施加载荷时间为5min。轨道式坡道加载方式如图5a)和图5b)所示;一体式坡道加载方式如图6a)和图6b)所示。
5.7.2.3当坡道长度L小千800mm时,在坡道两侧平行放置两块加载垫,加载垫中心分别距坡道横向
中心线(250+2)mm,两块加载垫中心连线应垂直干坡道横向中心,通过两块加载垫垂直向下施加3600(1+2%)N的静载荷,施力中心应通过坡道中心,如果制造商提供了最大承载重量,则施加12倍最大承载重量的静载荷,施加载荷时间为5min。轨道式坡道加载方式如图7a)和图7b)所示:一体式坡道加载方式如图8a)和图8b)所示。
5.7.3疲劳强度试验
坡道放置方式、施加载荷位置和方向应同静载强度试验一致,通过四块加载垫垂直向下施加3000 x(1+2%)N的静载荷,如果制造商提供了最大承载重量,则施加制造商提供的最大承载重量,频率应不大于1Hz,次数为11000次。

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