电梯按键寿命试验机用于按钮开关及制成品按键开关面板寿命的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，更换夹具可适应不同的按钮开关的试验。试验机采用PLC+人机界面（触模屏）控制操作，人机界面软件同步显示被测试试件按压力值、试验次数、测速设定、智能判试件通/断等项目；具有管理员口令用户可以修改开机密码；采用软件较准荷重值；采用全中文提示设定内部功能，操作方便、简单。
二、设计依据:
该机设计参照中华人民共和国标准GB16514《电子设备用机电开关》、GB 16915.1-2003 家用和类似用途固定式电气装置的开关试验机的要求。
三、试验台结构及工作原理：
1、试验台夹具
试验台由3-5组试验平台组成、每组试验平台可独立前后、左右、上下调节，平台上留有四个M4螺纹孔，适合不同开关位置不同时的压按寿命试验。 可参考附图
2、加载压力装置：
本装置由步进电机（日本山社）、驱动支架、力值传感器（美国传力）、安装夹具等组成。按压头夹具行程一定（偏心结构），压头内置长寿命弹簧，通过调整弹簧压缩量改变按压力。当需要不同按压力值时，须试验前手动调节试样下夹具的高度来改变力值， PLC控制器控制电机转动，向下运行压向按钮、计一次数。
3、PLC测量与控制系统：
本系统由驱动器、力值传感器、力值模块、触摸屏、PLC（西门子）操作控制机柜组成。
1) 按压力测量：
加载动力按向开关时，该装置的按压力会对试样施加一个力，力值传感器会测量到一个信号，信号通过力值模块A/D转换送入PLC后在人机界面显示出当时作用到试件上的力值，有模拟量输出端口。
2) 控制系统：
当需要加载动力装置动作时，PLC向驱动器发出指令，驱动器控制电机转动，通过驱动支架向下按压试件。
3）显示系统：
人机界面显示各组试验的试验设定次数（7位）、试验指令次数、按钮动作次数、被测试试件按压力值、按钮按压频率设定、智能判试件通/断等
4、 试验辅助装置安装空间
试验机有试验辅助装置安装空间，保证试验正常进行又能保持试验现场整洁。
四、试验机功能及试验方法：
①将试验的试件安装在夹具上，固定好，调节前后移动，使试件在按压头正下方。调整上下移动，使按钮按压力满足试验要求；
②根据不同要求，试件接上不同电压，本机自带3种DC电源：5V、12V、24V;
③设定测试速度、设定试验次数，断路次数，试验时按向按钮时总计数计一次，按钮触点导通时实际动作次数，不导通时记做不良次数（触点接3-24V直流）。
④按下启动，步机电机开始向下运动，同时带动按压头，同时试件在导通/断开瞬时有信号就计一次数，若连续5次（可设定）出现在无信号输给PLC时，判断对应工位试件损坏。正常则续继试验，直到设定的试验次数自动停机。
五、主要特点：
1、通过PLC的控制，实现速度控制按压头的运行、停止、正转、反转及进行无级调速；
2、检测结果反映在人机界面上，并给出相应的力值曲线，工作界面友好，易于观察和操作；
3、传动系统采用高可靠性的步进电机和直线滑块，以利于传动的平稳性，同时，减少功率损耗。
六、技术参数：
1．精度等级：0.5级；
2．试验工位：5工位，每工位可独立试验
3．每工位最大负荷： 200N（手动可调，力值显示）；
4．试验力分辨率：1/500,000，且全程分辨率不变；
5．按压有效试验行程（固定值）：100mm（可按要求定做）；
6.夹具前后、左右移动行程：100mm （可按要求定做），上下移动行程100mm
7．试验速度范围：10－210次/min；
8．试验次数：1-9999999次，任意设定
9．按压力：在线实时显示，不设定，实际显示, 
10．电源：AC 220V±10％，50Hz；
11．主机重量(kg)：100
12．主机尺寸约：长800×600×600mm；