一、系统概述
净水机水效限定值及水效等级测试系统 采用自主研发动态控制系统，提供恒温恒压加标测试用水，整个系统控制包括温度控制、压力控制、流量测试、电导率、显示等数据。适用于试验室混合液体供水/实验室恒温恒压加标供水等使用。
二、执行标准
GB 34914-2021 净水机水效限定值及水效等级
三、测试原理
    系统满足标准条款中对溶液浓度、压力、温度等要求，提供可调的试验压力、温度等参数，通过对测试用水量前端与后端电导率、累积流量、瞬时流量等信号的采集及设定，对被测产品进行一系列自动控制试验。
配水为半自动型，实时监测配水箱的电导率值及出口端6工位循环时间可设监测电导率。达到检测反渗透净水机的净化效率及水效等，进行异常报警和相关数据记录和图表输出，满足标准的要求足标准的要求
五、功能特点
1.系统半自动配液装置满足共800L加标溶液试验用水。
2.系统满足标准条款中对供水压力、供水水温、自动配液等要求，出水压力、水温可设定.
3.通过软件可对出水口流量设定值，达到设定流量或小于出口流量设定的瞬时流量时自动关闭对应工位进水口阀门，并自动停止该工位的产品供电，测试人员再次启动可再继续试验
4. 系统可对被测产品通电运行时间及断电时间设定。在通电运时间时系统进水阀及出水阀自动打开，在断电时间，保持进水阀打开，出水阀自动关闭。满足标准中净水流量＜1L/min 及净水流量≥1L/min 测试要求。
系统主要功能是按上述要求，对净水机进行上述测试，并进行相关的图表输出等。
5.在线监测功能 可对系统的试验压力温度流量液位电量等相关参数进行设置，运动状况等情况实时情况进行监测，系统根据检测值或给定值进行实时调节和控制。并将数据上传上位机通过网络远程监测和数据共享。。
6.报警系统出现设备故障问题及试验结束等，将进行报警和提示等。
7.系统电气安全
具有接地、抗干扰、安全等措施，且符合国家相关的电器等安全标准
六、子系统功能简介
1、配液箱（304材质）1台：
1）带水位高度尺，高水位自动停止注水，低水位断电保护
2）罐顶注水（注水口满足所连接的商用净水器出水与市政自来水可自由切换），顶部集成固体及液体推进装置。
3）有效使用容积：400L；
4）电动排水时，需保证罐底无积水；
5）配备可调速搅拌器（塑包）。
6）则面配采样水泵及分析仪。
7）配自动吸水泵
4、供液箱（304材质）2台：
1）带水位高度尺，低水位则自动切换到另一个供液箱
2）有效使用容积：500L；
3）排水时，需保证罐底无积水；
4）配备可调速搅拌器（塑包）。
5、变频恒压供水：
1）出水端压力0-1.0MPa间可调，压力精度≤0.02MPa；
2）增压泵调压方式：变频；
3）出水端6个工位均可独立控制，恒压
4）泵：三相多级不锈钢增压泵
5）稳压罐：16Ｂar　40L 
6、水泵清洗装置
1）系统自动启清洗时,所有阀门自动切换到清洗管道中并回水到供液箱中
7、风冷式恒温装置（分体式）
1）温度范围：8～25℃
2）制 冷 量 ：10~50kW
3）循环流量：30L/min
4）控温精度：±0.5℃
5）接口尺寸：ＤＮ25
6）制冷量：10ＫＷ
7）制冷箱：40Ｌ
8）电源要求：380Ｖ
9、水质分析仪器
前5工位前端供水及出水各一套：电导率，后端可设定分时间分工位定时采样。采样样低于设定的范围侧报警。
10、供水端流量计及电导率
1）前五工位每个进水口：配备独立的电动阀及数显流量计
2）进水端流量计范围：
前五工位流量范围：0. 1L/min~10L/min 5台。
3)每个出水口配置常用转接头1寸；
4）最后一工位配手动阀及供电380V电源
11、出水端流量计及电导率
1）前五工位每个纯水出口：配独立电导率及数显流量计，可设定产水率和瞬时流量范围，达到产水率或瞬时流量小设定值，自动关闭被测机电源及供电端电磁阀，
2）纯水端出水流量计范围：
其中一工位0.01L/min~0.08L/min      1台
另四工位流量范围：0. 1L/min~10L/min 5台。
3)每个出水口配置常用转接头1寸；
12、控制系统：
   系统控制集成、温度控制、压力控制、累积流量、瞬时流量、电导率、等数据件组成。输出电流采用高速DSP数据处理器，通用软件PID原理进行调整准确、稳定输入压力。另外标准通讯接口，可通过内网连接电脑传送或接收数据进行分析处理，又可单独进行控制方触摸屏设定各项参数